S系列減速機配三相電機用在撕碎機上，撕碎機減速機選型樣本。在對一些物品回收再處理的時候，有的時候往往需要將這樣的回收料進行撕碎之后再處理。而這個過程有的用戶選擇使用撕碎機進行處理這些料。而前不久的一個用戶在選型的過程中他的要求是使用S系列減速機配上三相電機用在他的撕碎機上，此時的情況下應(yīng)該使用多大的電機減速機進行匹配是比較合適的呢？他的撕碎機又會提供怎么樣的參數(shù)要求呢？下面來看看這個用戶的一些具體的撕碎機的選型情況。

用戶的使用要求是選擇使用S系列蝸輪減速機配上三相電機進行使用，而在上述的情況下并沒有具體的參數(shù)為減速機的選型提供具體的一些限制，而在沒有具體參數(shù)要求的時候我們需要看看用戶的設(shè)備的一些情況。用戶的撕碎機包括機架、撕碎室、料斗、動刀輥、輥軸、驅(qū)動機構(gòu)、電機、減速機、皮帶輪、排屑單元、擋板、間隙、軸承座、軸承、減速機座、儲料腔、出料孔等等。固定在機架上的電機和固定在機架上的蝸輪蝸桿減速機，破碎箱體上開設(shè)有入料口，破碎箱體內(nèi)通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，主軸上固定有破碎刀，主軸的一端通過聯(lián)軸器與破碎箱體外側(cè)的減速機的輸出軸相連。減速機的輸入軸上設(shè)置有從動帶輪， 電機的輸出軸上設(shè)置有主動帶輪，主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶相連。為了在主軸卡死或因外力的作用下而緩慢旋轉(zhuǎn)的情況下能及時被檢測出，并控制電機立即停止，減少電機的損耗，減速機的輸出軸上連接有測速裝置，且測速裝置與外部電器控制系統(tǒng)相連。機架上設(shè)置有固定底板，電機固定在調(diào)節(jié)底板上，調(diào)節(jié)底板通過調(diào)節(jié)絲桿固定在固定底板上。利用調(diào)節(jié)絲桿可調(diào)節(jié)固定底板和調(diào)節(jié)底板之間的距離，即調(diào)節(jié)電機與減速機之間的距離來實現(xiàn)皮帶的張緊程度。他的工作原理是啟動電機后，撕碎機開始工作。即電機通過主動帶輪、皮帶和從動帶輪驅(qū)動減速機工作，減速機再通過減速機的輸出軸和聯(lián)軸器驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動破碎刀對破碎箱體內(nèi)的物料進行破碎。在撕碎機工作的過程中，測速裝置始終對斜齒輪減速機的輸出軸進行測速。當主軸突然卡死或因外力(物料的纏繞)的作用而緩慢轉(zhuǎn)動時，主動帶輪、皮帶和從動帶輪三者之間會產(chǎn)生打滑，從而保證了還在正常運轉(zhuǎn)的電機免受損壞，同時，測速裝置檢測到減速機的輸出軸轉(zhuǎn)速異常，立刻將信號傳遞給電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)立刻對電機進行停機操作，從而進一步對電機起到保護作用。

而用戶在這描述的過程中并沒有具體的一些參數(shù)要求，所以并不好選擇出對應(yīng)的電機減速機型號進行匹配使用，在這樣的情況下我們需要知道一些參數(shù)去選擇對應(yīng)的S系列減速機以及匹配的電機的功率大小。而VEMTE減速機選型技術(shù)人員將與用戶進行進一步溝通去選擇對應(yīng)的電機減速機型號進行匹配使用。

撕碎機減速機選型樣本