95.5轉(zhuǎn)每分鐘的S型蝸輪減速機-瓦瑪特傳動。不同的牲畜所需要的飼料的形狀以及對應(yīng)的營養(yǎng)物質(zhì)結(jié)構(gòu)是不一樣的，所以在這樣的情況下要根據(jù)實際的生產(chǎn)需求去選擇對應(yīng)的機械設(shè)備進(jìn)行匹配使用。在不久之前的一個用戶的選型過程中，他的要求是使用一款電機配上減速機進(jìn)行匹配使用在他的設(shè)備上，選擇使用的是S系列減速機配上電機之后達(dá)到95.5轉(zhuǎn)的輸出參數(shù)要求。那么多大的電機以及減速機型號進(jìn)行匹配會比較適合用戶的設(shè)備進(jìn)行使用呢？那么今天來看看用戶的飼料加工生產(chǎn)線上用的電機以及減速機選型的一些情況。

在用戶為他的設(shè)備選擇對應(yīng)的電機以及減速機型號上，此時的情況下他的減速機類型以及輸出轉(zhuǎn)速的要求是需要被滿足的。S系列自鎖減速機配上電機之后達(dá)到95.5轉(zhuǎn)的，那么此時需要與變頻電機進(jìn)行組合才能滿足這個參數(shù)要求。那么來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。用戶的飼料加工生產(chǎn)線包括機架、提升機、除塵設(shè)備、篩機、輔料投料裝置、混料機、緩沖料倉、螺旋輸送機和打包裝置減速機，機架右側(cè)設(shè)有除塵設(shè)備，除塵設(shè)備的除塵口與篩機連接，篩機的下料口通過提升機與混料機的進(jìn)料口連接，混料機上端通過連接管道與輔料投料裝置連接，且輔料投料裝置與機架連接，混料機下端與緩沖料倉連接，緩沖料倉的下料口與螺旋輸送機連接，螺旋輸送機的出料口處下端設(shè)有相對應(yīng)的減速電機驅(qū)動打包裝置，主料在上料初始通過篩機和除塵設(shè)備將其進(jìn)行第一步初篩，不僅主料的質(zhì)量得到了保證，同時保證了避免了加料過程中揚塵的飛濺，螺旋輸送機和打包裝置中的驅(qū)動電機立式蝸輪蝸桿減速機組件的輸入端與外部pcl的輸出端電連接，以上使得上料除雜-配料-混合-發(fā)酵-定量輸送-打包實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，供工作人員將輔料加入到輔料投料裝置中，因混合發(fā)酵飼料中輔料占配重比遠(yuǎn)低于主料的配種，故本裝置將主料的篩機設(shè)于下方，以此避免加主料過程繁重工作，省時省力，混料機上端設(shè)有三個通孔，混料機的三個通孔分別為主料口、輔料口和回風(fēng)口，且混料機側(cè)面通過連接管道與外部發(fā)酵罐連接，通過伺服電機減速機一體機去提升機和輔料投料裝置將主料和輔料定點定量加入到混料機中，且混料機在混合過程中，通過連接管道與外部發(fā)酵進(jìn)行發(fā)酵液的噴灑，即可實現(xiàn)在自動混合過程中均勻發(fā)酵，極大程度的減少了人力的使用，提高了自動化程度，從而提高了生產(chǎn)效率，緩沖料倉由上部方形腔體和下部錐形腔體構(gòu)成，且緩沖料倉錐形腔體外側(cè)設(shè)有振動氣錘，緩沖料倉在下料過程中，伺服電機蝸輪蝸桿減速機振動氣錘使得發(fā)酵飼料在振動過程中下落到螺旋輸送機內(nèi)，不僅避免了發(fā)酵飼料在緩沖料倉內(nèi)出現(xiàn)內(nèi)壁掛料的現(xiàn)象，同時也避免了發(fā)酵飼料下料過程中出現(xiàn)堆積堵塞的現(xiàn)象，以此保證發(fā)酵飼料無障礙下料，螺旋輸送機的出料口設(shè)有卸料閥，減速電機帶動的螺旋輸送機和卸料閥的精準(zhǔn)配合，使得打包的得到的物料具有精準(zhǔn)的配比和配種，以上使得發(fā)酵飼料在出料時具有送料流暢。這是用戶的設(shè)備使用電機減速機的一些連接情況。

但是上述的情況下也沒有具體的參數(shù)尺寸要求，所以這樣的情況下我們需要看看蝸輪斜齒輪減速機選型樣本上的配置是怎么樣的。此時需要配的是變頻電機進(jìn)行匹配使用，可以選擇的減速機型號是S47以及S57減速機。如果您需要尺寸圖紙可以下載選型樣本或者是咨詢瓦瑪特選型技術(shù)人員。